Da bi zagotovili, da je vse varno, morajo titanovi ingoti skozi celoten sistem testiranja od makro do mikro, od fizike do kemije, preden zapustijo tovarno, in zgraditi požarni zid tesne kakovosti. Analiza kemijske sestave je glavni izziv z uporabo fotoelektričnega spektrometra z neposrednim odčitavanjem za hitro in natančno analizo celotnega elementa.
Pregled makroskopske organizacije kaže jasne kristalne trakove strjevanja na čelni strani ingota, ki ga razjeda specifična kislinska raztopina, ki se uporablja za določanje morfologije bazena taline, ovrednotenje makroskopske segregacije in odkrivanje napak, kot sta krčenje in poroznost. Kralj ne{1}}destruktivnega testiranja - ultrazvočno testiranje je ključna povezava. Z uporabo več-kanalne opreme za avtomatizacijo se za skeniranje ingota 100 % prostornine uporabljajo vzdolžni in prečni valovi, ki lahko občutljivo zaznajo milimetrske vključke, razpoke ali luknje v notranjosti in ustvarijo tri{6}}dimenzionalne C-slike skeniranja za natančno lokalizacijo napak, kvantitativno in kvalitativno vrednotenje. Mikrostruktura in preverjanje delovanja sta končna odločitev. Izrežite testni obroč na označenem mestu ingota, pripravite metalografske vzorce in opazujte velikost zrn, morfologijo in porazdelitev faze alfa/beta pod optičnim in elektronskim mikroskopom; Istočasno obdelajte v standardne vzorce in preizkusite njihov celoten sklop mehanskih lastnosti, kot so natezna trdnost, udarec, utrujenost itd. Ta več{11}}nivojski in tri{12}}dimenzionalni sistem testiranja skupaj zagotavlja inherentno zanesljivost dostavljenih izdelkov.
