V kemičnih obratih, kot so klo-alkalije, proizvodnja papirja, izparevalna kristalizacija in PTA, je titan postal zelo iskan-material za izbiro opreme zaradi svoje izjemne odpornosti proti koroziji s kloridnimi ioni. Ko pa se soočijo z več razredi, kot so TA1, TA2, TA3, TA9 in TA10, se mnogi inženirji znajdejo v zadregi: kakšna je točno razlika med njimi? Kako izbrati za različne pogoje delovanja? Pravzaprav običajno uporabljeni TA2, TA9 in TA10 tvorijo "piramido postopno izboljšane zmogljivosti in stroškov", medtem ko imata TA1 in TA3 vsak svoje posebne prednosti. Danes vam bomo pomagali pri reševanju izbirnih izzivov enega za drugim!
TA1: Kralj plastičnosti, specializiran za kompozitne plasti
Glavne značilnosti: Med industrijskim čistim titanom ima najnižjo vsebnost nečistoč (C, H, O), kar povečuje plastičnost, žilavost in sposobnost hladnega oblikovanja, čeprav je njegova trdnost najnižja med možnostmi;
Primerni scenariji: plast obloge iz titanovih-jeklenih eksplozivno-plošč in prehodna plast iz cirkonijevih-kompozitnih plošč iz titanovega jekla, ki odlično izkoriščajo njegovo odlično zmogljivost oblikovanja in lepljenja.
TA2: uravnoteženo zlato, univerzalni standardni razred
Ključni poudarki: najpogosteje uporabljen industrijski čisti titan, ki dosega "zlato ravnovesje" trdnosti, plastičnosti in odpornosti proti koroziji, znan je kot "standardni čisti titan"; Veljavni scenariji: lupine posod, cevovodi, prirobnice in najbolj osnovne komponente kemične opreme, ki ponujajo tako stroškovno-učinkovitost kot vsestranskost.
TA3: Najprej moč, primerno za dele menjalnika
Ključni poudarki: višja vsebnost nečistoč kot TA2, kar ima za posledico večjo trdnost, čeprav sta plastičnost in odpornost proti koroziji nekoliko nižji, kar se osredotoča predvsem na aplikacije, ki so-usmerjene v trdnost; Veljavni scenariji: komponente prenosa, ki zahtevajo visoko mehansko trdnost, kot so mešalne gredi v reakcijskih posodah, ki lahko prenesejo mehanske obremenitve med delovanjem opreme.
TA9: Končna odpornost proti koroziji, Nemesis zaradi korozije v votlini
Ključni poudarki: titan-paladijeva zlitina, dodaja sled "plemenite kovine" paladija v TA2, dosega kvalitativni preskok v odpornosti proti koroziji, še posebej spretna pri ravnanju z redukcijskimi mediji in korozijo v razpokah; Veljavni scenariji: območja, nagnjena k mrtvim conam in koroziji v razpokah, ki se pogosto uporabljajo kot tesnilni obroči prirobnic, skupaj s TA2 tvorijo zlato kombinacijo "korozijsko-odporne podlage".
TA10: Visoka trdnost in odpornost na udarce, posebej zasnovana za težke pogoje erozije
Ključni poudarki: zlitina titana-niklja-molibdena. Z dodajanjem niklja in molibdena osnovi TA2 je moč še povečana, hkrati pa zagotavlja odlično odpornost proti eroziji in koroziji.
Veljavni scenariji: Oprema, kot so izmenjevalniki toplote v projektih izhlapevanja in kristalizacije, še posebej primerna za pogoje, kjer medij vsebuje kloridne soli, kot sta kalcijev klorid in natrijev klorid.
