Titanove zlitine imajo značilnosti visoke specifične trdnosti, dobre odpornosti proti koroziji in ne-magnetizma ter se pogosto uporabljajo v vesoljski opremi, orožju in pomorski opremi. Proces oksidacije z mikro-oblokom je namenjen oblikovanju keramične filmske plasti, ki raste in situ na površini kovine, nastala filmska plast pa ima dobro vez z matriko in dobro odpornost proti koroziji, zato je postala običajna tehnologija površinske modifikacije za titan in titanove zlitine. Površinska modifikacija titanove zlitine je v glavnem namenjena temu, da se ji dajo lastnosti, ki jih prvotno nima, na primer dodajanje trdih delcev v plast filma mikro-oloksnega oksida za izboljšanje njene odpornosti proti obrabi in spreminjanje njene barve videza z dodajanjem različnih barvnih soli, glejte sliko.
Zaradi visoke oksidacijske napetosti bo mikro{0}}tehnologija oksidacijskega obloka ustvarila iskrico na kovinski površini, skozi katero se oblikuje plast keramičnega filma, struktura tega keramičnega filma pa je gosta v notranji plasti in ohlapna in porozna v zunanji plasti. Odpornost proti obrabi filmske plasti je mogoče izboljšati z dodajanjem različnih dodatkov in ji dati določen dekorativni učinek. Po eni strani lahko črni mikro-olok oksidni film iz titanove zlitine igra vlogo dekorativne filmske plasti, po drugi strani pa lahko igra vlogo funkcionalne filmske plasti, kot je črni mikro-olok oksidni film lahko igra določeno zaščitno vlogo v matrici iz titanove zlitine, plast črnega filma pa ima tudi dobre lastnosti matiranja, ki se lahko uporabljajo v številčnicah optičnih instrumentov s svojim uspešnost matiranja.
Čeprav ima postopek oksidacije z mikro-oblokom veliko prednosti, ima tudi svoje pomanjkljivosti, oksidacija z mikro-oblokom se ne uporablja za {-velikoserijsko proizvodnjo zaradi omejitev postopka delovanja, predvsem zato, ker imata postopek oksidacije z mikro-oblokom ter navadna galvanizacija in eloksiranje veliko razlik, poleg tega pa obstajajo stroge zahteve glede nadzora velikosti in stabilnosti napetosti. Obdelana filmska plast je ohlapna in porozna struktura, filmska plast pa je nagnjena k adhezijski obrabi, ko doživi trenje, površina filmske plasti pa je po trenju posledica odvajanja oksidnega filma, zaščitna snov ne obstaja več, poroznost se poveča in korozijska odpornost filma postane slabša.
